Efficacité sur le chantier: le contrôle des grues de construction avec les radiocommandes industrielles Brick et Pail

Efficacité sur le chantier: le contrôle des grues de construction avec les radiocommandes industrielles Brick et Pail

Dans le secteur de la construction, la gestion du levage par grues nécessite une alliance parfaite entre puissance mécanique et précision. Qu’il s’agisse de grandes structures à tour ou de modèles à montage rapide, la radiocommande de sécurité est l’outil indispensable qui permet à l’opérateur de diriger la charge avec une liberté de mouvement maximale et une protection totale au sein du site de travail.

Le Panorama du Levage: Des Tours aux Chantiers Urbains

Pour comprendre l’importance d’un contrôle fiable, il est nécessaire d’examiner les différentes machines utilisées sur les chantiers:

  • Grues à Tour: Elles représentent l’élément le plus reconnaissable des paysages urbains. Elles combinent une grande hauteur à une capacité de levage constante sur toute la longueur de la flèche horizontale, couvrant ainsi toute la zone de travail d’un bâtiment en construction.
  • Grues à Flèche Relevable: Elles se distinguent par leur capacité à lever la flèche vers le haut, presque à la verticale. Cela permet d’opérer dans des espaces extrêmement restreints ou entre des bâtiments très proches, évitant que la structure rotative ne heurte des obstacles ou n’envahisse l’espace aérien voisin.
  • Grues Mobiles: Elles offrent une polyvalence supérieure, étant montées sur des véhicules sur pneus équipés de stabilisateurs hydrauliques. Elles garantissent une vitesse de déplacement fondamentale pour des interventions rapides sur différents points d’un chantier très étendu.

La Réponse de REMdevice: Nés pour le Chantier

REMdevice a développé les solutions Brick et Pail en partant d’une analyse réelle du terrain : des environnements difficiles où l’on travaille constamment au milieu de la saleté, de la poussière et des liquides, souvent exposés à des températures extrêmes et aux intempéries.

Matériaux Hautement Résistants: Le Boîtier en Nylon

Pour résister à ces conditions, le boîtier de chaque pupitre de commande et manipulator est réalisé en nylon chargé de fibres de verre.

Ce matériau garantit :

  • Résistance Thermique Extrême: Conçus pour fonctionner avec précision dans une plage de température critique, de -20°C à +70°C.
  • Protection Maximale contre les Chocs: Le boîtier rigide et l’électronique interne sont développés pour résister aux chutes accidentelles et au stress mécanique. L’indice de protection IP65 garantit une radiocommande résistante à la poussière, à l’eau, aux huiles et aux acides.
  • Ergonomie et Précision avec des Gants: Le design de la surface est profilé et étudié spécifiquement pour offrir un retour tactile clair, même avec des gants de travail.

Innovation REMdevice: Protection Totale de l'Électronique

Contrairement à la plupart des produits sur le marché, les systèmes REMdevice présentent une structure unique: ils n’utilisent pas de batteries de rechange externes.

Ce choix de conception élimine la présence de compartiments à batterie ouvrables ou de contacts électriques exposés. Le résultat est une radiocommande de sécurité complètement scellée, où l’électronique interne reste protégée en permanence contre les infiltrations d’humidité, de poussière ou de résidus de ciment, garantissant ainsi une longue durée de vie au produit.

Technologie sur Mesure: Brick et Pail

Le Brick Pushbutton System: Compacité et Agilité

radiocommande sans fil REMdevice pour grue industrielle

L’unité émettrice, légère et maniable tout en étant résistante, est facilement programmable et affiche un record de durée opérationnelle sans recharge: jusqu’à 35 heures de travail. Étant le premier et le seul doté d’un induction charging system (système de charge par induction) breveté, il est totalement isolé de la poussière et de l’humidité. Le pushbutton system est configurable pour les applications les plus exigeantes, idéal pour travailler en continu sans craindre les arrêts machine.

Le Pail Manipulator: Le Maximum du Contrôle

Pail est un manipulator fiable et efficace dans le domaine des radiocommandes de sécurité pour grues. Cette console avec induction charging system est maniable et facile à utiliser, même avec des gants, et est complètement isolée de la poussière et de l’humidité. Ce manipulator se configure avec une extrême facilité pour répondre aux besoins de chaque application, pouvant accueillir de 2 à 5 joysticks, en plus de sélecteurs, potentiomètres, écrans et systèmes de retour de données (data feedback).

Énergie Longue Durée: Induction Charging System

L’absence de batteries externes est rendue possible par l’induction charging system. Cette technologie élimine les problèmes potentiels d’oxydation des contacts métalliques exposés, offrant des performances énergétiques élevées :

  • Autonomie Standard: Avec seulement 5 heures de charge, les radiocommandes peuvent fonctionner jusqu’à 35 heures en continu.
  • Charge d’Urgence: Seules 20 minutes de charge sont nécessaires pour couvrir une journée entière de travail.

Conclusions

L’adoption des systèmes Brick et Pail garantit un contrôle à distance fiable et précis dans les différents contextes de travail sur chantier. Grâce à son concept et à ses matériaux haute résistance, les solutions REMdevice offrent aux opérateurs un produit résistant aux chocs et à l’usure, capable de fonctionner dans des contextes très difficiles.

En savoir plus sur le Brick pushbutton system et le Pail manipulator.

AS-TU AIMÉ L’ARTICLE ? L’AS-TU TROUVÉ INTÉRESSANT ? PARTAGE-LE SUR TES RÉSEAUX SOCIAUX !

Secteur du recyclage : Traçabilité du produit, systèmes intelligents et intégration de la filière.

Secteur du recyclage : Traçabilité du produit, systèmes intelligents et intégration de la filière.

De nouvelles solutions et opportunités pour stimuler la récupération et la réutilisation des matériaux.

La transformation technologique touche également l’industrie du recyclage des déchets et les secteurs où les déchets représentent souvent un problème d’élimination. En fait, l’utilisation de ces solutions peut apporter des opportunités économiques et d’emploi significatives, en réduisant également la demande de matières premières.

Un changement qui apporte déjà des améliorations concrètes et qui, dans les années à venir, pourrait toucher divers aspects, notamment les systèmes de gestion et les équipements actuels. 

Parmi les différents aspects concernés, ceux qui connaitrons un changement substantiel et plus significatif seront :

  • les systèmes de collecte des déchets en général
  • le soluzioni per i mezzi di trasporto
  • les systèmes d’informatique en nuage.

À l’avenir, l’utilisation des données et le développement technologique permettront d’améliorer et de promouvoir une transformation substantielle. Un recyclage des matériaux et une attention de plus en plus concrète dans les différents secteurs et tout au long de la chaîne d’approvisionnement, avec une participation qui verra l’engagement actif et concret de tous, dès les processus de conception des solutions. Utilisateurs finaux compris.

SOLUTIONS NUMÉRIQUES ET COLLABORATION DANS LA FILIÈRE

Des technologies comme l’IoT pourraient contribuer à améliorer la capacité et l’activité des systèmes de gestion des déchets, allant même jusqu’à consolider les relations avec les clients eux-mêmes dans le cadre d’un partenariat solide et concret.

Parmi les différentes caractéristiques qui auront le plus de poids :

  • L’utilisation de technologies et de capteurs capables de détecter les niveaux et le contrôle des matériaux
  • La diffusion croissante des applications et des logiciels de collecte de données
  • L’archivage de matériaux réutilisables
  • La collaboration de toute la filière et les solutions de crowdsourcing (production participative)

VERS L’ÉCONOMIE CIRCULAIRE ; ACCENT SUR LE SECTEUR DE LA CONSTRUCTION

Dans le secteur de la construction, par exemple, différents déchets sont produits.

La valorisation et la récupération de ces matériaux, passe également par les propositions et les solutions des différents acteurs, en vue du modèle circulaire d’élimination. Cela permet de limiter, dans la mesure du possible, les matériaux qui sont envoyés directement dans des décharges pour leur élimination finale.

L’utilisation de machines pour réutiliser les matériaux de déconstruction et gérer les déchets sur les sites eux-mêmes est déjà une réalité depuis quelques années. Il s’agit notamment de l’utilisation croissante de cribleuses mobiles et de broyeurs capables de broyer et de réduire en unités plus petites des matériaux qui sont ensuite réutilisés sur le même site pour de nouvelles constructions et/ou parties de celles-ci. Il s’agit d’une intervention qui permet de faire peser une charge économique moindre sur l’entreprise elle-même, car le matériel est réutilisé plutôt qu’acheté.

L’extension de cette attention pourrait également être étendue à d’autres matériaux issus de la démolition/construction et des activités d’excavation et de traitement, dans le but d’accroître l’attention et la valorisation des ressources au sein du secteur lui-même. Une solution qui pourrait également être adoptée dans d’autres secteurs, avec des économies de coûts et de matériaux.

ENTRE DES OPPORTUNITÉS CONCRÈTES ET DE NOUVELLES FIGURES PROFESSIONNELLES

Une incitation à accroître concrètement et à rendre plus durable et plus collaborative l’ensemble de la filière pourrait provenir d’activités différentes et intégrées telles que :

  • la possibilité de recenser les projets
  • la création d’une liste de matériaux qui servira de base de données

Cette orientation est fortement nécessaire et pourrait également voir la création d’un organisme distinct à cette fin, capable de promouvoir les intérêts du secteur lui-même et l’amorce de dialogues avec les autorités et les institutions.

Derrière cet aspect de la réutilisation, il y a un besoin de nouvelles activités économiques et aussi de figures professionnelles telles que des consultants spécialisés et des entreprises de déconstruction.

UN CHANGEMENT QUI TOUCHE L’ENSEMBLE DE LA FILIÈRE

Les données, le numérique et la mise en œuvre de solutions sont des aspects qui, lorsqu’ils sont correctement intégrés, peuvent apporter d’excellents résultats. Des améliorations tant au niveau de la gestion globale de l’ensemble de la filière qu’au niveau économique, avec des opportunités commerciales concrètes. Un changement important qui nécessite des interventions ciblées et organisationnelles sur l’ensemble de la filière, avec des organes distincts capables de communiquer avec les institutions.

Un bénéfice sur le territoire, non seulement conçu comme un tissu social et économique (travail, emploi et opportunités), mais aussi comme un système environnemental (protection, respect et préservation).

Si vous êtes directement intéressé ou si vous travaillez dans le secteur du recyclage, vous trouverez ici le produit idéal pour commander les différentes machines et équipements.

AS-TU AIMÉ L’ARTICLE ? L’AS-TU TROUVÉ INTÉRESSANT ? PARTAGE-LE SUR TES RÉSEAUX SOCIAUX !

Secteur du levage : connectivité, accessibilité et gestion à distance

Secteur du levage : connectivité, accessibilité et gestion à distance

Connectivité, accessibilité et gestion à distance. Utilisation des données pour surveiller l’état des machines et pour la maintenance prédictive. Comment les programmes et les connexions peuvent améliorer le confort et l’opérabilité des machines pour l’avenir.
LA CONNECTIVITÉ DES OUTILS
Dans l’industrie du levage, la numérisation prend une importance significative et apporte des améliorations très importantes à l’ensemble du secteur. Cette volonté se traduit par une innovation dans le secteur, qui se concrétisera dans les prochaines années grâce à l’attention portée par les institutions à la numérisation et à l’ensemble de la filière. En fait, de nombreux fabricants ont pu trouver une opportunité fiscale significative et importante qui est plus inclusive et aussi attentive à la durabilité. Il s’agit également d’un soutien aux investissements, à la numérisation des processus de production, à la formation de compétences adéquates et au développement de nouveaux produits et processus. La question de la connectivité est importante et souvent décisive dans les négociations pour la vente d’équipements et a également apporté des avantages concrets en termes de technique et de confort pour les opérateurs. Ce dernier aspect représente un avantage significatif, en particulier pour ceux qui travaillent quotidiennement avec des machines, se transformant en une amélioration non seulement fonctionnelle mais aussi de la gestion et du contrôle de l’état de la machine. En fait, la connectivité permet, notamment avec les fonctions de contrôle et de surveillance des données et de l’état des machines, d’apporter des avantages à tous les acteurs de la chaîne, des fabricants aux utilisateurs finaux des machines. Un avantage non seulement à court terme, mais aussi comme base pour les développements et améliorations futurs grâce à l’utilisation des données.
L’UTILISATION DES DONNÉES COMME SOURCE D’AMÉLIORATION CONTINUE
L’importance de l’accessibilité des informations et de leur utilisation représente un système qui permet de garder sous contrôle les fonctionnalités, les composants et l’état de santé de l’engin. Cela devient ainsi un outil utile qui peut garantir et améliorer la fiabilité des machines pendant leur cycle de vie et au-delà. En pensant spécifiquement, surtout, à la manière dont cela peut limiter les casses et/ou les problèmes qui surviennent grâce à ce système. Le stockage et l’utilisation des données peuvent être un aspect qui, s’il est utilisé et amélioré, peut être d’une grande utilité pendant la « vie » de la machine pour en connaître l’état actuel et aussi pour les développements futurs assurant l’optimisation des choix de nouveaux équipements. Des équipements qui peuvent donc être conçus avec de nouvelles fonctions et de nouveaux systèmes qui peuvent encore accroître l’efficacité, l’efficience et les performances.
UNE CONNAISSANCE APPROFONDIE ET PRÉDICTIVE DE L’ÉTAT DE LA MACHINE
La connaissance de l’état réel de la machine est un aspect qui permet d’intervenir sur les processus et de les rendre efficaces et devient un avantage supplémentaire pour le fabricant, en particulier pour optimiser les fonctions et les performances de cette dernière. En effet, le fabricant peut effectuer un diagnostic en ligne de l’état de la machine, intervenir en amont ou effectuer toute intervention ciblée, après avoir identifié le problème à distance, directement sur place. Le diagnostic peut en outre servir à prévenir les casses, devenant ainsi un avantage pour le fabricant en cas de remplacement de composants. C’est un avantage important, car les remplacements ont généralement lieu après une panne ou une fois que la panne est survenue, ce qui limite les temps d’arrêt de la machine.
UNE AMÉLIORATION POUR TOUS LES DOMAINES
L’attention croissante et le renforcement des normes visant à accroître surtout la sécurité, ont conduit à une augmentation substantielle de l’utilisation de l’électronique. L’électrification, comme nous l’avons vu, apporte et concrétise le confort et les fonctions pour rendre les machines plus efficaces et productives. Une incidence qui touche de nombreux aspects, dans l’ingénierie des installations, dans les lignes de communication complexes et les centrales, avec l’utilisation de capteurs de plus en plus avancés et précis. De ce point de vue, les fabricants ont commencé à accroître l’utilisation de logiciels et de certaines fonctions déjà présentes dans les machines, notamment l’anti-basculement. Dans ce sens, les fabricants ont commencé à équiper les machines de paramètres et de fonctions importants, avec des avantages non seulement pour les travailleurs mais aussi pour l’environnement. Parmi les plus importants:
  • Savoir exactement où se trouvent le chargement et l’opérateur, pour améliorer surtout les temps de manœuvre
  • Limiter la zone où la machine travaille pour des raisons de sécurité et pour éviter les obstacles qui pourraient mettre en danger la sécurité des opérateurs
  • Utilisation d’instruments capables de niveler au moyen de capteurs, notamment sur un terrain accidenté
  • Fonction marche/arrêt pour améliorer la consommation et la durée de vie des piles
  • La possibilité de déplacer le chargement et de le soulever selon une trajectoire définie
UN AVENIR DE PLUS EN PLUS « CONTRÔLABLE »
Toutes ces fonctions amélioreront donc le travail et le confort des opérateurs qui travaillent chaque jour avec des machines. Une orientation des choses qui verra les machines de plus en plus connectées et de plus en plus intelligemment contrôlées afin de gagner du temps, d’améliorer le confort de travail tout en préservant les coûts et l’impact environnemental. Vous pouvez demander plus d’informations et de détails en écrivant ici. Nos techniciens seront en mesure de vous orienter et de vous donner les meilleurs conseils.

AS-TU AIMÉ L’ARTICLE ? L’AS-TU TROUVÉ INTÉRESSANT ? PARTAGE-LE SUR TES RÉSEAUX SOCIAUX !

Le numérique aujourd’hui

Le numérique aujourd’hui

Une opportunité de croissance et un outil d’amélioration.
Comment le numérique change et transforme profondément différents secteurs en leur sein.
UN CHANGEMENT SOUS LES YEUX DE TOUS.

L’avènement de la technologie numérique et de l’électronique applicable aux systèmes et aux processus est en train de redessiner la forme de nombreux secteurs. Un changement substantiel et profond qui n’a jamais eu lieu dans l’histoire et qui, en fait, conduit à la révision de nombreux secteurs et méthodologies et à la création de nouvelles figures professionnelles. 

L’utilisation ciblée des données, les nouveaux matériaux, les programmes et logiciels de calcul structurés, les nouvelles technologies d’application et les outils de diagnostic, modifient considérablement de nombreux aspects, apportant des solutions qui semblaient impensables il y a encore quelques années.

L’amélioration des techniques et des procédés, ainsi que l’attention et l’utilisation des matériaux en vue de l’économie circulaire, sont des aspects qui affecteront de manière significative tous les secteurs et que les différents acteurs devront prendre en considération pour orienter les choix des entreprises.

Voici les secteurs qui seront les plus touchés, dans un changement qui est déjà en cours :

  • Dans le secteur du levage par exemple, la grande incidence de l’électronique dans les systèmes s’affirme de plus en plus, de plus en plus caractérisée par la polyvalence et la complétude, par l’utilisation de communications complexes et de centrales, de capteurs, avec une électronique de plus en plus sophistiquée et avancée. Les fabricants se sont mis à utiliser de plus en plus souvent des télécommandes et à paramétrer avec des logiciels, des fonctions qui étaient déjà présentes dans les engins de levage, telles que l’anti-basculement, le nivellement et la stabilisation de la machine. Les engins de levage seront de plus en plus enrichis de fonctions autonomes et/ou semi-autonomes qui augmenteront la sécurité de l’opérateur, l’efficacité de la production et les économies d’énergie, ainsi que le confort. Une évolution qui, comme on peut le voir, apportera des améliorations significatives dans différents domaines.
  • L’utilisation de solutions sans fil se répand également dans le secteur agro-forestier avec des machines et des systèmes de transport destinés à surmonter les difficultés des sites fortement conditionnés par les pentes et les voies de débardage difficiles d’accès où l’installation des chantiers et leur accès sont souvent difficiles. Pour surmonter ce problème, l’utilisation d’engins forestiers agiles à mini-chenilles radiocommandés, capables de se déplacer sur des terrains irréguliers et difficiles d’accès, se développe. Cette combinaison d’éléments mécaniques rend cette machine polyvalente et adaptée à diverses opérations, même très compliquées (coupe, débardage complet, etc.). Afin de garantir la sécurité de l’opérateur, la radiotélécommande est spécialement conçue et équipée de capteurs qui arrêtent immédiatement le travail de la machine si l’opérateur en perd le contrôle. Les radiocommandes peuvent également être utilisées pour commander des machines et des treuils servant à hisser et à transporter les grumes et les arbres, d’amont en aval, à l’aide de systèmes de câbles et de crochets.
  • L’industrie du bâtiment entre dans une nouvelle phase, caractérisée par un parcours de reconfiguration et de transformation structurelle avec une attention particulière portée aux matériaux et à l’environnement. Parmi les principaux moteurs du changement, on peut certainement citer la numérisation des produits et des processus, l’automatisation et l’intégration des dispositifs de contrôle domestique, la durabilité et l’utilisation de solutions préfabriquées en vue d’une amélioration et d’une récupération. Tout cela permettra une forte synergie et collaboration entre les différents acteurs et l’utilisation de modèles pour soutenir les processus dans la gestion des biens immobiliers dès la phase de projet, ce qui permettra d’améliorer les évaluations et de réduire ainsi de manière significative le coût élevé de l’erreur.
  • Dans le monde du transport et de la logistique, la numérisation fait également l’objet d’une grande attention, notamment dans le secteur naval. En effet, les technologies numériques dans le domaine maritime peuvent avoir un impact significatif sur le fonctionnement des opérations administratives, logistiques et navales. Des procédures qui peuvent améliorer et fluidifier les processus de la chaîne logistique, superviser et contrôler la chaîne d’approvisionnement, aider à la navigation et à la maintenance des navires pour les diagnostics et effectuer les opérations de coordination portuaire et d’interface.
  • Dans le secteur du recyclage, la gestion des déchets connaît une évolution de ses systèmes de gestion, dictée avant tout par l’attention croissante portée à l’environnement par le biais des relations avec les clients ; les partenariats et la collaboration avec les entreprises et les start-up du secteur des technologies de l’information permettront de renforcer encore l’innovation en matière de produits et de méthodes. L’une des tendances les plus significatives est la possibilité de contrôler les machines de tri des déchets à l’aide d’appareils et d’applications mobiles pour garantir la sécurité des opérateurs. Une attention particulière sera accordée au suivi des données relatives aux déchets, incluant la technologie RFID et les capteurs de remplissage permettant de détecter les niveaux et de contrôler tous les matériaux produits réutilisés et recyclés, au développement et à l’adoption de solutions numériques telles que les bacs intelligents, les camions intelligents, le tri et la robotisation. À cela s’ajoutent des outils analytiques et des logiciels d’optimisation qui collectent et traitent les données en vue d’améliorations et de mises en œuvre futures.

Les secteurs évoluent très rapidement, sous l’impulsion de ce mouvement de transition qu’apporte le numérique et qui impliquera de plus en plus tous les acteurs de la chaîne d’approvisionnement, des gestionnaires, des concepteurs, des fabricants aux clients finaux.

Afin de continuer à croître et de rester des acteurs actifs dans ces domaines, il est important d’entreprendre immédiatement un processus de renouvellement des méthodologies internes de l’entreprise à propension numérique, en rappelant que la composante de synergie et de coopération entre les différents acteurs du processus, sera la composante importante pour les décisions futures. Il s’agit d’une mesure qui améliorera considérablement les résultats de l’entreprise et contribuera à réduire l’impact sur l’environnement.

Si vous êtes intéressé par une solution pour votre entreprise, vous pouvez trouver ici le produit idéal à vos besoins.

AS-TU AIMÉ L’ARTICLE ? L’AS-TU TROUVÉ INTÉRESSANT ? PARTAGE-LE SUR TES RÉSEAUX SOCIAUX !

Pourquoi utiliser une solution sans fil ?

Pourquoi utiliser une solution sans fil ?

Garantir la sécurité, le confort et la fiabilité dans un contexte de changement où l’élément humain reste le protagoniste absolu.
DES SOLUTIONS CÂBLÉES AUX SYSTÈMES SANS FIL

Depuis l’origine, l’utilisation d’une commande filaire a accompagné le fonctionnement de la plupart des équipements de travail. Ces solutions sont peu sujettes aux interruptions de connexion dues à des facteurs locaux tels que les murs, les sols, les portes, etc. et sont très fiables et plus connectées que le sans fil. Cependant, la solution filaire a toujours représenté un coût important et une limite physique d’opérabilité dans des situations et des chantiers difficiles à atteindre.

Avec l’utilisation de normes de sécurité fonctionnelle pour la réalisation de systèmes de commande et de contrôle, l’élan donné à l’utilisation de systèmes sans fil a reçu une impulsion majeure par rapport aux solutions câblées.

Cet élan s’est traduit dans un premier temps par une grande disponibilité sur le marché d’appareils provenant du monde entier, avec des coûts de plus en plus compétitifs. Cependant, ceux qui devaient choisir une radiocommande sur le marché étaient confrontés à une offre qui proposait des appareils très différents les uns des autres en matière de prix et de fonctionnalités, qui offraient en théorie des caractéristiques équivalentes mais qui, en pratique, étaient éloignés en matière de circuits et de qualité des composants.

L’absence de réglementation ad hoc a donc conduit à une offre sur le marché de radiotélécommandes aux composants et aux performances très différents, avec des répercussions tant sur le fonctionnement de la machine que sur la sécurité intrinsèque du dispositif lui-même.

UNE RÉGLEMENTATION POUR ALIGNER LE SECTEUR

Pour faire face à une situation aussi peu claire, l’intervention des principaux organismes chargés de la mise en œuvre des normes techniques dans les domaines électronique, électrique et des télécommunications a permis de clarifier et d’améliorer le secteur.

Plusieurs normes ont été mises au point et ont conduit à une plus grande protection de toutes les personnes concernées, permettant ainsi de « trouver » des produits meilleurs et plus sûrs sur le marché. Les entreprises ont donc commencé à produire des dispositifs équipés de boutons et de commandes capables de répondre aux différents besoins et de garantir la sécurité des opérateurs. 

La diffusion des radiocommandes sans fil a donc reçu, après la réglementation des canaux, une croissance remarquable tant dans le domaine domestique qu’industriel. Des secteurs d’application comme le levage par grue et ponts roulants, où l’utilisation des radiocommandes s’est développée de plus en plus depuis le début, elle s’est ensuite étendue à des secteurs très différents comme le transport par câble, l’industrie lourde, la logistique et même le secteur agro-forestier, pour n’en citer que quelques-uns.

La baisse du coût des appareils au fil des ans, l’applicabilité croissante des appareils dans différents domaines, l’amélioration du poids et des composants, la possibilité de créer des appareils adaptés à différentes applications ou secteurs et l’amélioration du confort d’utilisation (distance-sécurité) ont donné un nouvel élan à la technologie.

CONFORT, FIABILITÉ ET SÉCURITÉ

Les limitations de visibilité et de manœuvre, les risques intrinsèques aux activités elles-mêmes et les difficultés d’accès aux zones de travail, peuvent représenter un problème indéniable auquel les travailleurs doivent faire face quotidiennement tant sur les chantiers à ciel ouvert qu’à l’intérieur des usines et des entrepôts. Dans ces activités, l’interaction homme-machine reste un élément central et il est important de trouver des solutions susceptibles d’améliorer la fiabilité et la sécurité pour préserver l’intégrité de l’opérateur, en lui assurant une plus grande visibilité, un espace de manœuvre et un confort d’utilisation.

LA NUMÉRISATION ET LES SOLUTIONS INTELLIGENTES : UNE TRANSFORMATION EN COURS

L’avènement de la technologie numérique transforme et affecte de nombreux aspects de la vie quotidienne. Ce changement modifie aussi profondément l’architecture et les systèmes de gestion au sein des marchés. Les matériaux, les logiciels, les connexions et les technologies, associés à un intérêt accru pour l’environnement, transforment et modifient les méthodologies et les délais, redessinent et instaurent de profonds changements dans les différents secteurs. L’innovation, la numérisation et l’utilisation des données, ainsi que l’attention portée à l’environnement, constituent désormais le plus petit dénominateur commun.

UN REGARD VERS LE FUTUR

La numérisation des processus et du contrôle, la sécurité et la protection de la personne et l’économie circulaire sont quelques-uns des points les plus importants et intéressants que les différents secteurs, les entreprises devront désormais prendre en compte pour améliorer les performances des machines et des processus dans l’environnement de travail de référence en se projetant vers l’avenir pour répondre au marché.

Les orientations sont fixées, l’homme jouera encore son rôle en combinant ses compétences, son expérience et sa créativité avec le soutien des machines dans un mélange qui accélérera les processus et augmentera encore la sécurité et les performances dans les différents secteurs.

Il sera donc essentiel de partager et d’impliquer toutes les parties prenantes tout au long de la chaîne de valeur afin de pouvoir garantir et répondre au mieux aux besoins de manière à minimiser l’impact sur l’environnement et les processus.

UNE SOLUTION ADAPTÉE AUX BESOINS DES PERSONNES ET QUI TIENT COMPTE DES CHANGEMENTS EN COURS.

Dans un contexte toujours en mouvement, caractérisé par l’avènement de la technologie numérique, le secteur de la radiocommande a également connu quelques changements. Une évolution qui a reçu un regain d’intérêt, surtout ces dernières années, où les nouvelles technologies ont encore amélioré son applicabilité.

Des premiers appareils volumineux et encombrants, dotés de peu de fonctions et parfois dotés d’une faible stabilité de communication, nous sommes passés à des appareils plus légers, plus pratiques et dotés de nombreuses fonctions, conçus pour de nombreuses applications et pour les différents besoins des opérateurs.

Dans ce cadre, la constante de base a toujours été la composante humaine ; une composante qui, depuis le début, a caractérisé les choix d’entreprise de Remdevice, orientés à fournir, avant les produits, des solutions capables de créer un continuum entre l’homme et la machine.

Recherchez parmi les différentes solutions auxquelles nous avons pensées, la solution idéale pour votre secteur.

AS-TU AIMÉ L’ARTICLE ? L’AS-TU TROUVÉ INTÉRESSANT ? PARTAGE-LE SUR TES RÉSEAUX SOCIAUX !